鈦鋼復(fù)合板
2017-04-25 14:37:04
詳細(xì)介紹
詳細(xì)說明:
鈦合金復(fù)合板的防治措施
1、復(fù)合板缺陷1)堅(jiān)持來料復(fù)驗(yàn)制度,復(fù)合板的結(jié)合狀況應(yīng)逐張檢驗(yàn)。重點(diǎn)是過渡接頭、法蘭等。對鈦材不考慮強(qiáng)度的復(fù)合板,探傷要求周邊50mm寬的范圍內(nèi)連續(xù)100%超聲波探傷,其余區(qū)域做200mm間距探傷。其余,100%探傷。
2)復(fù)合板塑性差時,要重新退火,應(yīng)力,提高其性能,防止后續(xù)制作產(chǎn)生缺陷。
3)對卷筒、沖壓封頭等牽扯板需要彎曲操作時,當(dāng)溫度低時,要火焰預(yù)熱彎曲部位,防止產(chǎn)生鼓泡或裂紋。
4)在刨破口、鉆管孔操作時,下料和鉆孔操作要盡量從鈦層向鋼層方向加工,防止將復(fù)合板撕開或形成裂紋
。2、焊接缺陷1
)焊接鈦層要用純度不低于99.99%的氬 氣做保護(hù)氣體。此外焊絲不允許有裂紋、夾層。
2)焊接前認(rèn)真清理、處理工件焊接區(qū)。環(huán)境溫度低于5,應(yīng)用火焰預(yù)熱基層鋼面
。3)對于鈦鋼復(fù)合板設(shè)備,鈦焊縫加工工藝為貼條加工,即將復(fù)合板邊部15mm范圍內(nèi)鈦層去除,先焊接鋼材焊縫,再用50mm寬鈦板條將鋼焊縫完全覆蓋,進(jìn)行鈦層的焊接,同時氬 氣保護(hù)。
4)對復(fù)合板表面微裂紋必須將缺陷清除干凈后再進(jìn)行補(bǔ)焊。對于小裂紋可采用直接補(bǔ)焊法。5)對于制作以及成檢過程中發(fā)現(xiàn)的不貼合,若面積大必須更換材料,若面積小,可以采用補(bǔ)救,用不結(jié)合區(qū)用鈦鉚釘進(jìn)行加固,鉚釘以少為宜。
產(chǎn)品名稱:復(fù)合板;
產(chǎn)品名稱:復(fù)合板;